发动机故障
挖掘机发动机涡轮增压与凸轮轴检查
2015/4/21 浏览：1115
2-51）测量曲轴的轴承盖螺栓的螺杆长度基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
— 108
2）测量曲轴的轴向间隙基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）0.050~0.270 1.270
3）测量曲轴的旋转间隙
基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
— 0.15
4）测量曲轴轴颈部位的磨耗基准值（mm）使用限制（mm） 测量值（mm）判断（○、×）80 78.8磨耗值（mm） 处理轻度磨耗0.10 重新研磨修正磨耗0.20以上 重新研磨磨耗1.20 更换曲轴
5）测量曲轴的中连杆衬套压入工装颈部位的宽度 2-6基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）3637.06）测量曲轴轴颈部位的外径基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm）判断（○、×）80 78.8
7）测量曲轴的轴承内径基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）0.051~0.102 0.2
8）测量曲轴油膜间隙＊测量曲轴的轴颈部位的外径和曲轴轴承内径的差基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）0.051~0.102 0.9）测量曲轴的曲轴销部位的外径基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）65 63.8磨耗值（mm）处理轻度磨耗0.10 重新研磨修正磨耗0.20以上 重新研磨磨耗1.20 更换曲轴
5．凸轮轴及凸轮轴轴承的点检 2-7
1）测量凸轮轴的凸轮尺寸基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm）判断（○、×）凸轮的高度（B） IN 50.046 49.966 EX 52.739 52.659凸轮的上升 IN 8.046 参考值（7.966）EX 10.739 参考值（10.659）2）测量凸轮轴的间隙基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
0.04 0.1
3）测量凸轮轴轴颈部位的外径基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）40 39.85
4）测量凸轮轴轴承的内径基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm）判断（○、×）40 40.15
5）点检凸轮轴轴承油膜间隙 2-8计算凸轮轴轴颈外径和凸轮轴轴承内径的差基准值（mm） 测量值（mm）判断（○、×）0.020~0.063
6）测量凸轮轴齿轮的螺栓螺杆长度基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）— 51
6．正时齿轮构成部件的点检
1）测量惰轮轴外径和惰轮衬套内径基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）主惰轮轴 轴外径 57 衬套内径 57 辅助惰轮轴轴外径 50 衬套内径 50
2）点检惰轮油膜间隙计算主惰轮轴外径和辅助惰轮衬套内径的差主惰轮轴 0.030~0.090 0.20 辅助惰轮轴 0.025~0.075 0.20
7．辅助惰轮的点检 2-9
1）测定辅助惰轮轴外径基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
2）测定辅助惰轮内径基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）3）辅助惰轮轴和辅助惰轮的间隙的点检计算辅助惰轮轴外径和辅助惰轮内径的差基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）0.025~0.075
8．分别测量各惰轮的端板基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
① 主惰轮 0.114~0.160 0.30
② 空气压缩机惰轮 0.040~0.095 0.30
③ 凸轮轴 0.100~0.178 —
9．测量各齿轮间的齿隙 2-10
基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
① 凸轮轴齿轮~
凸轮惰轮 0.030~0.253 0.30
② 主惰轮~
辅助惰轮 0.030~0.218 0.30
③ 轴承侧的辅助惰轮~供给泵传动齿轮 0.020~0.083 0.10
④ 主惰轮~
辅助惰轮 0.030~0.162 0.30
⑤ 凸轮惰轮侧的辅助惰轮~机油泵齿轮 0.030~0.131 0.30
⑥ 凸轮惰轮~
辅助惰轮 0.050~0.218 0.30
10．阀系统的点检 2-11
1）测定摇臂轴的外径
基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
22 21.92
2）测量摇臂衬套的内径
基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
22 20.08
3）点检摇臂油膜间隙
计算摇臂轴的外径和摇臂衬套的内径差
基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
— 51
4）测量阀杆密封
基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
22.5~23.0
11．点检阀簧 2-12
1）测量阀簧的间隙A使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
间隙A 2.0
2）测量阀簧的设定载荷
基准值（mm） 使用限制（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）自由长度（mm） （64.6） 61.6
外 自由长度（mm（）内的数值为参考值。
3）测量阀杆的外径
基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
进气阀杆 7
排气阀杆 7
4）测量阀杆的内径
基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
5）阀导承和阀杆的油膜间隙的点检
计算阀杆的外径和阀导承的内径差
基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）
进气阀杆 0.023~0.058
排气阀杆 0.050~0.083
12．调整气门间隙 2-13
1）测量摇臂和十字支架间的间隙
基准值（mm） 测量值（mm） 判断（○、×）冷却时 IN 0.30
EX 0.45
排气、散热、冷却（J05E拆卸调查）
3-1
＊测量并记载下述项目的数据，请判断其数值的对错。4．测量节温器阀开阀的初始温度
节温器阀开阀温度：T1 基准值（℃） 测量值（℃） 判断（○、×）
74.5~78.5
5．测量节温器阀的上升量
节温器外阀全开上升点检温度：T2（95℃）基准值（℃） 测量值（℃） 判断（○、×）
10以上
润滑、涡轮增压器（J05E拆卸调查）