挖掘机维修有限公司讯：前面小编给大家讲解了如何进行处理液压泵的处理方法，今天小编带大家学习下液压泵的常见故障
    1、流量不稳定
    一般节流阀的流量不稳定故障原因和排除方法均适用于调速阀，除此之外还有以下几点。
    ① 定压差减压阀移动不灵活，不能起到压力反馈作用，不能稳定节流阀前后的压差成一定值，导致流量不稳定。可拆开该阀端部的螺塞，从阀套中抽出减压阀芯，进行去毛剌清洗及精度检查，特别要注意减压阆芯的大小头是否同心，不良者予以修复和更换。
    ② 调速阀中减压阖芯与阀盖上压力反馈小孔阻塞，或因定压差减压阀阀芯大小头不同心，配合不好等原因，不能很好地行使压力补偿作用而使节流阅阆芯进出口的压差ΔP变化，从而使流量不稳定，一般可用φ1.0mm细钢丝通一通阅套及阀芯上的反馈小孔，或用压缩空气吹通。
    ③ 漏装了减压阀的弹簧，或者弹簧折断和装错。可予以补装或更换。
    ④ 调速阀的内外泄漏量大，导致流量不稳定。应治理泄漏。
    ⑤ 进出油口接反，使调速阀如同一般节流阀而无压力反馈补偿作用。
    2、节流作用失灵
    ① 定差减压阀阀芯卡死在全闭或小开度位置，使出油腔（P2）无油或极少油液通过节流闽。此时应拆洗和去毛刺，使减压阀芯能灵活移动。
    ② 调速阀进出油口接反了，会使减压阀芯总趋于关闭，造成节流作用失灵。Q型、QF型阀由于安装面的各孔为对称的，很容易装错。一般板式调速阀的底面上，在各油口处都标有（进口）与P2（出口）宇样，仔细辨认，不可接错。
    ③ 调速阀进口与出口压力差太小，产生流量调节失灵。对Q型调速阀，进口压力要大于出口压力0.5MPa，对QF型阀进口压力要大于出口压力1MPa时，方可进行流量调节。
    3、节流阀流量调节手柄调节时十分费劲
    ① 调节杆被污物卡住，或调节手抦蜾纹配合不好。可根据情况采取对策。
    ② 用于进油节流调速时，调速阀出口压力（一般为负载压力）过髙。此时需先卸压， 再调节手柄。
    好了今天小编就带大家学习完了液压泵的常见故障。以上内容由合肥通达挖掘机维修有限公司小编整理。明天统一时间，欢迎大家来进行观读。关注合肥通达挖掘机维修公司网站http://www.yajcwx.com，关注挖掘机维修之故障分析。
   

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