挖掘机维修工艺分析分别从前、后工作面各取两个试样，磨平进行硬度测试。发现统一块试样上硬度差别很大，初步判定是材质不平均。将试样进行磨制、抛光、侵蚀，发现每件试样上都存在显著界线，只是界线部位不同。从宏观看，附近呈浅灰色，中间部门颜色较暗，说明该件很可能是镶铸件，从表面上看，被包抄起来的部门也应该是镶块。在HRS-150数显洛氏硬度计和MHV-2000数显显微硬度计上对界线两侧分别进行硬度测试，发现差别显著。通过以上分析证明该斗齿是镶块结构。其中封锁部门是镶块，附近部门是基体。二者的成分接近，以Cr、Mn、Si等元素进行合金化，其主要合金成分(质量分数，%)为0.38C、0.91Cr、0.83Mn、0.92Si。挖掘机维修材料的力学机能取决于材料的成分及热处理工艺。成分相近而硬度存在差异，说明斗齿在锻造后没有经由热处理即投入使用。后面的组织观察也证实了这一点。组织分析金相观察表明，基体主要是玄色细片状组织，镶块组织由白色块状和玄色细片两部门组成，且阔别截面区域白色块状组织较多，进一步的显微硬度试验证实，白色块状组织为铁素体，玄色细片状组织为屈氏体或屈氏体和珠光体的混合组织。镶块中大块铁素体的形成与焊接热影响区中部门相变区的形成类似。

     挖掘机维修受锻造过程中金属液热作用，该区域处于奥氏体和铁素体两相区，在该区域铁素体充分长大，其组织形态保持到室温。因为斗齿壁比较薄，且镶块体积较大，镶块中央部门温度低，没有形成大块铁素体。机能分析通过在MLD-10磨损试验机上的磨损试验表明，基体和镶块在小冲击磨粒磨损试验前提下的耐磨性均比淬火45钢好。同时基体和镶块的耐磨性存在差异，基体比镶块耐磨。基体和镶块两侧的成分接近，可见斗齿中镶块主要是起到冷铁的作用。在锻造过程中细化基体晶粒，进步其强度和耐磨性。因为镶块受锻造热的影响产生类似焊接热影响区的组织，没有起到增强耐磨性的作用。若在锻造后进行适当的热处理以改善基体及镶块的组织，挖掘机维修将显著进步斗齿的耐磨性和使用寿命。http://www.yajcwx.com
 

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