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液压故障分析

挖掘机维修液压系统故障三例

2016/3/26   浏览:863

    挖掘机维修整机动作无力1台S C220.8型挖掘机工作装置动作无力,回转、行走缓慢,热车时动作无力现象更加明显。分析认为:该挖掘机各项动作均无力,其故障可能为前、后液压泵吸空、先导油路压力低、主溢流阀卡滞或前、后液压泵磨损严重所致。

   (1)检查液压泵是否吸空从液压油箱检查孔检查液压油油量充足、清澈透明、无气泡,由此说明油液无变质现象。检查液压泵吸油管路无漏油、无变形,系统无异常吸空噪声,由此说明液压泵不存在吸空现象。
    (2)检查先导油路压力将压力表接到先导泵出口测压点,检测先导油路压力为3.9MPa,该压力属正常,由此说明先导油路工作正常。
    (3)测试主油路压力将压力表接到主油路测压点,检测主油路压力为27MPa,该压力偏低。对主溢流阀进行拆解,检查阀芯无磨损,先导油孔畅通,调压弹簧完好,将主溢流阀清洗后装复试机,故障依旧。
    (4)拆检液压泵将前、后液压泵拆解,发现其配流盘均严重磨损。对前、后液压泵进行清洗,并更换配流盘及密封件。再将全部液压油及回油滤芯更换。组装后试机,故障消失。2.工作装置动作缓慢
    1台SC360.8型挖掘机工作装置出现动作缓慢现象。分析认为,该挖掘机动作缓慢的原因可能有3点:一是发动机转速慢,二是先导系统不能将主工作阀打开,三是动作模式控制系统存在故障,四是前、后液压泵流量调节装置存在故障。
    (1)检查发动机转速检查发动机在有、无负载时转速都能达到2300r/min,且转速稳定,由此说明发动机工作正常。
   (2)检测发导油压用压力表测量先导油路压力为4MPa,属正常,由此说明该压力能够将工作装置方向控制阀开启,先导油路工作正常。
   (3)检查动作模式控制系统将动作模式控制开关先至于微动操作模式, 再将其调制正常操作模式,如此反复切换,挖掘机工作装置动作速度无变化, 由此说明该机始终处于微动操作模式。其原因可能是前、后液压泵流量控制阀的控制电路出现故障,始终将流量控制阀置于开启状态。检查输至前、后液压泵流量控制阀的电控信号正常。
   (4)检查流量控制阀调节主液压泵流量控制阀调整螺栓,挖掘机动作依然缓慢。拆解流量控制阀,发现流量控制阀阀芯卡滞,对流量控制阀进行清洗,重新装复后试机,挖掘机动作缓慢现象消失。
    3.行走异常1台SC80.8型履带式挖掘机行走出现严重跑偏,挖掘机行驶25m,跑偏量就达1m。(1)原因分析该挖掘机行走液压系统原理如附图所示,其主要由速度切换电磁阀1、行走溢流阀2、行走马达3、马达变速油缸4、马达制动器5、平衡阀6、中心回转接头7等组成。速度切换电磁阀1的作用是通过改变阀芯位置来调整马达斜盘的倾角,从而使泵的排量发生变化,以实现挖掘机的高速或低速行驶。当行走速度开关切换为低速时,先导油路Ps不供油,阀芯向右移动,马达变速缸4驱动泵的斜倾角变大,行走马达3排量、扭矩增大,转速降低。当行走速度开关切换为高速时,先导油路Ps供油,速度切换电磁阀1的阀芯向左移动,马达变速缸4驱动斜盘倾角变小,行走马达3的排量、扭矩减小,转速提高。行走溢流阀2的作用是当外载荷过大时,防止行走马达及减速机受损。平衡阀6的作用是防止挖掘机下坡时出现加速溜坡现象。中心回转接头7用于将上机前、后液压泵、工作阀输出的液压油传至下机行走液压系统。分析认为,该故障的原因可能有以下5种:一是两侧行走链轨涨紧度不同,二是单侧速度切换电磁阀1无法切换到高速,三是单独一侧行走马达3磨损严重或液压泵输出流量不同,四是行走溢流阀2或平衡阀6漏油,五是中心回转接头7中的油路串通。
    (2)故障排除操作挖掘机向前行驶,待链轨上部下垂量最大时将挖掘机停驶,测得两侧链轨上部下垂量均为10mm,由此说明两侧行走链轨张紧度正常。在行走时操作速度切换电磁阀1,进行高、低速切换,挖掘机两侧履带都能以行高、低2种速行驶,由此说明两侧速度切换电磁阀没有问题。用压力表测量左右行走马达3的溢流压力一致,均为24.5 MPa,由此排除溢流阀2及平衡阀5漏油的可能。检查行走减速器内的润滑油,无增多或减少现象,由此说明行走马达3不存在泄漏。再测试挖掘机工作装置的速度正常且动作有力,由此判定前、后液压泵无故障。拆下中央回转接头后发现,中央回转接头芯子最上端的密封部位磨损深度达0.35~0.40mm,且表面凹凸不平,已无法保证正常密封。将中央回转接头送至专业维修厂,对磨损部位进行补焊,用磨床将补焊部位精磨至原尺寸并进行表面镀铬。更换磨损的密封圈,装复后试机,故障消失。

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