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90系列液压柱塞泵维修手册(二)
2、补油溢流阀的调节方法
(1)安装一块6兆帕压力表在测压口(M3)上。安装一块2.5兆帕压力表在回油压力测压口L1 或L2上。(或使用伺服压力油口M4或M5).测量泵的补油压力时,泵控制阀应放在中位(0排量)。
(2)表中所列的是一些补油溢流阀设定的压力。设定转速为1500 rpm且油箱温度为50°C,相对壳体压力。
(3)90系列的早期产品有一个垫片用于调节补油溢流阀的压力。 使用1英寸的六角扳手松掉堵头,可以更换弹簧后面的垫片。堵头的紧固扭矩为68 N•m。
(4)90系列的近期产品有外部可调螺丝的补油溢流阀。松开锁紧螺母K10,使用螺丝刀或1/2英寸的六角扳手,来调节补油压力的设定。
泵上的补油溢流阀是保持补油压力稳定在一个值上。当补油压力达到或超过某个设定压力值时,直动式的提升阀芯将动作,使补油压力溢流。这个压力值的设定,是在主轴转速1500rpm下,并参照壳体压力设定的。因为在泵进行正向和反向给油的时候,补油压力都会降低,所以,补油压力的设定是在中位的时候设置的(0流量)。泵的型号里面有表示补油压力的设定值。
表3-7
型号中的数字 |
测量压力 |
20 |
18.1 – 21.7 bar |
24 |
22.0 – 26.9 bar |
28 |
25.8 – 30.7 bar |
测量压力=表的读数减去壳体压力。表中所示压力在设定转速为1500 rpm且油箱温度为50°C 泵的输入转速升高或补油泵排量增大,补油压力会超过额定值。
五、泵的压力设定以及测压点
维持液压泵正常工作的压力设定,是决定于各种泵设计的技术等级。泵的壳体上都设计有测试压力使用的测量油口,平时是使用堵头封闭的,使用的时候,我们可把堵头换成测压快速接头进行测量。
表3-8,液压泵的压力分类
压力参数 |
单位 |
压力值 |
|
系统压力 |
额定 |
bar |
420 |
最大 |
480 |
||
最小低压 |
10 |
||
补油压力 |
最小 |
bar |
10 |
最大 |
35 |
||
补油进油压力 |
额定 |
bar (真空) |
0.7 |
最小(冷启动) |
0.2 |
||
壳体压力 |
额定 |
bar |
3.0 |
最大 |
5.0 |
在泵马达的各个油口的周围,铸造有油口的代号,例如:M-代表测压口,是英文MEASUREMENT的代号。S-代表吸油口,是英文SUCKTION的代号,等等,有的也没用英文的愿意,所以在测试的时候就需要了解液压泵制造商的规定符号的意义,见下表:
表3-9,液压泵压力测压口和压力表
油口代号 |
所示压力 |
选用压力表的示值 |
油口尺寸 |
||
Bar |
MPa |
泵马达规格 |
英寸 |
||
M1, M2 |
系统压力 |
1000 |
100 |
全系列 |
9/16-18 |
M3(M6) |
补油压力 |
50 |
6 |
||
M4, M5 |
伺服压力 |
50 |
6 |
||
L1, L2 |
壳体压力 |
10 |
1 |
030-042 |
7/8-14 |
055-100 |
1-1/16-12 |
||||
130 |
1-5/16-12 |
||||
180-250 |
1-5/8-12 |
||||
X1, X2 |
HDC/EDC 控制压力 |
50 |
6 |
7/16-20或9/16-18 |
|
X |
外接压力 |
50 |
6 |
9/16-18 |
|
S |
补油进口 |
真空表进油管路 |
030-042 |
1-1/16-12 |
|
055-075 |
1-5/16-12 |
||||
100-180 |
1-5/8-12 |
||||
250 |
1-1/2 SAE剖分法兰 |
系统压力测压表的安装
图中的M4、M5为伺服压力测压口,这2个测压口通入伺服活塞的两端空腔,作用在伺服活塞上,可以推动伺服活塞运动。
图中M3测压口为补油压力测压口,因为此测压口接通补油泵的出口处。
图中测压口M1、M2为系统压力测压口,测量的是A、B油口的压力,与A、B口的管道相通。此图中所示的泵为AB油口在泵体的不同侧,为异侧油口泵。
图中测压口M1、M2为系统压力测压口,测量的是A、B油口的压力,与A、B口的管道相通。此图中所示的泵为AB油口在泵体的同侧,为同侧油口泵。
液压油过滤器的前后压力差可以看出过滤器的堵塞状况,如果压力差过大,说明过滤器应该更换了。
六、多功能阀
1、多功能阀的介绍
90系列泵有一个有顺序的压力限制系统和高压溢流阀。当系统压力达到设定值的时候,压力限制器快速反应,来限制系统压力。对于非正常的快速加载功能,高压溢流阀会通过交叉流动迅速限制压力。压力限制阀作为高压溢流阀的先导阀。高压溢流阀动作压力要高于压力限制器显示压力35bar。
多功能阀(见图3-31)包括单向阀、高压溢流阀/单向阀、压力限制阀和旁通阀组合在一个插装元件上。这些阀的功能都是独立的。每台90系列的泵上装有2只多功能阀。
系统单向阀,允许从补油泵来压力油进入回路低压腔。这需要泵损失一些系统压力用于润滑、冷却和其他因素。因为系统回路一侧是高压一侧是低压,补油泵的油只能进入低压腔。系统单向阀是多功能阀的一部份。
当泵不能运转时,我们可以操纵旁通阀,然后就可以拖车或机械。需要打开旁通阀的时候要用手动。旁通阀装在多功能阀上。
多功能阀具有旁通阀功能;当使用旁通功能时,需要关闭原动机。打开两个旁通阀实现旁通功能。
(1)松开旁通螺母三圈。见表3-13的扳手规格。不得旋松螺母三圈半,松多了会导致外泄。
(2)对于手柄控制MDC的泵单元,如果先拖动设备,会导致马达的轴旋转,转动泵手柄至最大角度。在旁通阀打开的同时,保持手柄这个位置。
(3)关闭旁通阀,锁紧旁通阀的螺母。见表3-14中的扭矩值。
表3-13 扳手规格
泵的规格 |
扳手规格 |
新 030 – 100 |
1-1/16 英寸 |
130 – 250 |
1-3/8 英寸 |
表3-14 旁通阀安装扭矩值
泵的规格 |
扭矩 |
新 030 – 100 |
41 N•m [30 lbf•ft] |
130 – 250 |
100 N•m [75 lbf•ft] |
失去补油泵补充油液的润滑作用,泵和马达的回转体元件会受到损伤。旁通阀的作用就是可以允许设备慢速短距离拖动。但旁通阀不是拖拽阀。
可选用速度传感器来测量泵马达的转速。传感器会识别缸体回转时的机械信号。
2、多功能阀调节
(1)安装两块1000bar(或100MPa)的压力表在系统压力测压口上M1和M2,再安装一块50bar(或6MPa),在补油压力测压口M3上。
(2)启动原动机在正常速度运行。
(3)松开压力限制器锁紧螺母。
(4)使用内六角扳手插到内六角螺栓(压力限制器调节螺栓)上。
(5)型号指示的是工厂设定的压力值。参照补油压力,压力限制器的设定是系统高压腔和低压腔的压力差。操作控制输入,高压腔的压力就会升高至压力限制器的设定压力。当压力停止在某个压力值并稳定(见压力表),说明压力到了压力限制器设定值。
(6)转动手柄回到中位,并使用内六角调节压力调节螺栓来调节压力限制器。调节泵的正向压力限制器,再调节泵反向压力限制器。调节压力见下表3-10。
表3-10 压力限制器的压力调节
泵规格 |
螺栓规格和扭矩 |
调节螺栓尺寸 |
调节螺栓旋转每圈压力变化 |
早期042-100 |
10 mm 3 N•m |
3 mm |
80 bar |
030-100 |
19 mm 20 N•m |
5 mm |
90 bar |
早期130 |
13 mm 20 N•m |
4 mm |
80 bar |
130-250 |
24 mm 40 N•m |
8 mm |
80 bar |
(7)要校对实际的压力设定,再次转动泵的手柄,建立系统高压至最新设定的压力限制器的压力值;然后读压力表。把泵手柄回中位,系统高压腔的压力将回到补油压力设定。
(8)固定调节螺栓,保持压力,缩紧压力调节螺栓。扭力值见表3-12,紧固螺栓扭力不能过大。
(9)关闭原动机,取下压力表并用装好堵头。执行同样的程序设定多功能阀的压力设定。转动泵手柄向反方向,在闭式回路的反方向调节压力。
3、多功能阀的拆装:
常见的扳手规格尺寸见表3-11。
表3-11 规格扳手尺寸
泵规格 |
扳手规格 |
030 – 100 |
1-1/4 英寸 =31.75毫米 |
130 – 250 |
1-5/8 英寸=41.275毫米 |
(1)见图3-42所示,我们使用外六角尺寸扳手拆下多功能阀 (P2A1 及 P2B1所示)
(2)拆下并丢弃如图3-42中(P13 及 P06)所示O型圈。
(3)见图3-43,用1-1/16扳手拆下如下页(P03)所示的旁通阀阀座,以便卸掉弹簧压力。为了不改变多功能阀压力设定值,请不要将调节螺栓(P01),及锁定螺纹(P04)从旁通阀阀座(P03)上拆下。
(4)拆下并丢弃O型圈(P02)。注意:多功能阀以组件型式销售,但可以单独采购O型圈。
(5)阀座部分通过卡槽压入安装,将插装阀紧固于虎口钳并使用合适的工具将阀座(P12)撬下。采取必要措施以防止内部元件散落遗失。拆解时不要损坏零件。
(6)拆解内部组件 (P07, P08, P17, P16, P15, P14, P09, 及 P11).
(7)清洗并检查所有拆解的零件。
以下步骤进行组装
(8)润滑并安装零件(P07, P08, P17, P16, P15, P14, P09, P11, 及 P12).
(9)将插装阀置于虎钳上并将阀座(P12)压入。
(10)润滑及安装新O型圈 (P02, P06, P13).
(11)安装旁通阀阀座(P03)及一体式压力限制阀(P01)。加扭矩至 40 N•m;
警告:如果压力限制阀(P01)与旁通阀阀座(P03)分离,需对照型号代码作相应调整。
(12)安装插装阀,拧紧至如表3-12所示扭矩。
表3-12 多功能阀安装扭矩
规格排量 |
扭矩 |
030 – 100 |
89 N•m [66 lbf•ft] |
130 – 250 |
210 N•m [155 lbf•ft] |
好了,今天我们就讲到这里,以上内容由合肥通达挖掘机维修有限公司小编整理。关注合肥通达挖掘机维修公司网站:http://www.yajcwx.com我们挖掘机维修师傅进行沟通交流,咨询热线:400-811-4377